公司介绍

Company profile

About

企业介绍
  • 24

    专注制氢技术
  • 650

    +
    制氢和氢气净化设备
  • 82

    各国专利技术
  • 600

    +
    合作客户

since 2000

注册于国家级高新区成都市高新区的国家级高新技术企业

       四川亚联氢能科技股份有限公司(原四川亚联高科技股份有限公司)成立于2000年9月,是注册于成都市高新区的国家级高新技术企业。24年来一直坚持并专注于氢能解决方案,以先进的制氢、制氨技术为研发方向,产品涵盖天然气重整、甲醇转化、水电解、氨分解制氢设备,并延伸至氢能领域的合成氨、液氢、甲醇、氢能电源等相关产品,注重技术的产业化应用和市场推广,是中国制氢行业头部企业。

       在制氢领域,建设制氢和氢气提纯装置超过650余套,承接了多个国家顶级制氢项目、首套项目和省重大专项项目,获得国内专利80余项,美国专利一项,欧盟专利一项。

       在氢能领域,积极参与氢能标准体系建设工作,起草一项国家标准,参与起草七项国家标准、两项团体标准、一项国际标准。已完成6个国家863氢能计划子课题项目;完成1项四川省重大专项子课题项目、1项四川省成果转化项目;曾获省级科技进步奖、市级优秀专利奖“银奖”、“创新创业奖”。

       亚联氢能以其优良品质、优质服务与国内外广大用户建立了长期合作,是国际一流公司的合格供应商。包括中石化、中石油、万华化学、华鲁恒升、天业集团、中泰化学、中国华能等;美国普拉格能源、法国液化空气、德国林德、美国普莱克斯、日本岩谷气体、日本大阳日酸、英国石油(BP)等公司。


  • 2008年北京奥运会氢气站项目
  • 2010年上海世博会氢气站项目
  • 西昌、海南卫星发射中心氢气站项目
  • 参与6项国家863项目
  • 参编了7项国家标准 和1项国际标准

Framework

公司架构
  • 四川亚联氢能科技股份有限公司
    四川亚联氢能科技股份有限公司
    国家级高新技术企业,管理中心,负责企业管理、技术开发、工程设计、资本运作等责任
  • 成都亚联机械有限责任公司
    成都亚联机械有限责任公司
    压力容器制造、装置安装及运行中心,负责压力容器监造(含安装、修理、改造)、撬装装置安装、调试等责任
  • 天津亚联海氢能源装备有限责任公司
    天津亚联海氢能源装备有限责任公司
    水电解制氢成套设备的专业生产厂,占地 4000平方米,每年可生产水电解制氢成套设备 35-55 台套,年产能达到 875MW。
  • 日本东京成川技术株式会社
    日本东京成川技术株式会社
    海外技术研发中心
  • 四川亚联氢能技股份有限公司上海分公司
    四川亚联氢能技股份有限公司上海分公司
    主要负责华东片区业务扩展及销售

Achievement

研发成果
国家863项目
2021.12

与北京化工大学联合研发高温水电解制氢技术。

2020.11

与中国石油大学(北京)成功研发满足燃料电池用氢要求的天然气制氢宽温无铬水气变换催化剂,并成功应用到佛山南庄国内首套500kg/d天然气制加一体站及全国首套出口美国 plug power 公司的制氢站。

2020.3

与中国石油大学(北京)签署研究生联合培养基地协议,双方共同在 C1 化学催化剂等研发方向展开深度合作。

2019.6

成功研发 Co 高效吸附剂并取得发明专利,该吸附剂成功应用到四川省重大专项《氢燃料电池客车关键技术研究与应用》子课题5-《超低一氧化碳含量的氢气制备关键技术研究》。

2013.1

与北京航天试验技术研究所(101所)签订合同,提供了一套800Nm3/h的甲醇制氢装置,为北京航天试验技术研究所提供低温液氢原料,为中国北方卫星发射场提供燃料。

2011.10

与蓝星(西昌)航天化工有限公司签订合同,提供了一套600Nm3/h的甲醇制氢装置,此装置已经于2013年1月正式验收并投入运行,为西昌卫星发射中心嫦娥2号、嫦娥3号提供了低温液氢原料。

2011.10

与蓝星(海南)航天化工有限公司签订合同,提供了一套1500Nm3/h的甲醇制氢装置,为海南卫星发射中心提供低温液氢原料。

2009.8

与上海同济大学(上海舜华新能源系统有限公司)合作“280Nm3/hPSA氢气净化装置”,为2010年上海世博会项目。

2009.7

与上海大学合作30Nm3/h焦炉煤气制氢中试装置的总承包合同,课题编号2006AA030201,此课题为国家863重点课题“焦炉煤气部分转化生产合成气或者生产氢气”,为2010年中国上海世界博览会氢能电池汽车加氢站提供氢气

2009.2

与中国科学院大连化物所合作“天然气绝热转化制合成气与金属钯膜分离100Nm3/h氢气中试装置”合同,此项目是为甲方承担的国家863重点课题“泡沫碳化硅基结构催化剂天然气绝热转化制合成气中试”和国家863目标导向课题“天然气和液态燃气现场制氢新技术”而研发设计制造,BP公司赞助的氢能项目,该项目为国内最先进的天然气自热重整制氢技术。

2007.9

与清华大学和清华同方合作为2008年北京奥运会氢能汽车加氢站的设计、制造、运行工作,该项目的核心内容为50Nm3/h天然气水蒸汽转化制氢,该项目已经于2008年8月6日通过甲方验收,在2009年1月22日通过科技部国家863项目组验收,并为2008年北京奥运和残奥会期间的展示和使用燃料电池汽车提供高纯度氢气;该项目为国内最小的天然气制氢项目,也是技术难度最高的项目;该项目的投运标志着我国的天然气转化制氢技术处于国际领先水平。

2006.12

与华南理工大学化工学院联合申请了“一种新型流化床钯膜高纯氢气生产设备的研发”国家863项目,于2009年8月底建设完工。该技术采用了25微米的钯膜,为目前世界领先技术。

2004.2

与上海同济大学汽车系承担国家863项目——“十五’国家863电动汽车重大专项”“燃料电池汽车高压氢气加氢站及供氢技术研发”为上海市燃料电池汽车移动加氢站示范项目配套氢气提纯装置的成套技术开发和设计制造工作,该项目于2005年6月完成于2007年10月19日通过科技部国家863项目组验收,并为上海市设立在安亭的加氢站提供高纯度的氢气用于上海市燃料电池的示范项目,该装置的成功研制开创了中国第一套膜+变压吸附联合工艺从六种工业含氢气源中提取高纯氢气的先河。

标准制定
公司主要技术人员编制1项国家标准、参与编制7项国家标准、1项国际标准
  • 甲醇转化变压吸附制氢技术规范(GB/T 34540-2017,起草人员:王业勤、   叶根银、闫妍、何清保等)

  • 加氢站安全技术规范(GB/T 34584-2017,参编人员:王业勤)

  • 加氢站技术规范(GB50516-2010,参编人员:王业勤)

  • 变压吸附提纯氢系统技术要求(GB/T 19773-2005,参编人员:吴素娟)

  • 氢系统安全的基本要求(ISO/TR 15916-2004,参编人员:王业勤)

  • 变压吸附提纯氢用吸附器(GB/T 29412-2012,参编人员:高建华)

  • 变压吸附分离提纯氢系统(ISO/TC17971,参编人员:王业勤)

  • 质子交换膜燃料电池汽车用燃料氢气(GB/T 37244-2018,参编人员:王业勤)

  • 质子交换膜燃料电池汽车用燃料氢气团体标准(T/CECA-G 0015-2017,参编人员:王业勤)


技术突破
亚联氢能经典项目及技术突破
  • 全球最大规模的沼气制氢项目——广东佛山南海瀚蓝环保3000Nm³/h沼气制氢项目

  • 第一套天然气重整制氢加氢一体化站——广东佛山燃气南庄制氢加氢一体化站

  • 全球首台套生物乙醇制氢装置

  • 海南商业卫星发射场氢气站项目

  • 第一套出口美国Plug-Power公司小型天然气重整一体化制氢站
  • 世界最小规模5Nm3/h甲醇制氢机,可与燃料电池直接对接
  • 大型单体甲醇转化炉的开发应用,每台转化炉可生产20000Nm3/h的氢气
  • 大规模甲醇制氢装置,生产能力60000Nm3/h
  • 大规模40000Nm3/h甲醇制氢装置EPC项目
  • 第一套甲醇催化燃烧自热重整制氢装置
  • 第一套天然气自热重整ATR+钯膜制氢装置
  • 第一个加氢站上海安亭加氢站中氢气提纯项目
  • 2008年北京奥运会加氢站中天然气制氢项目
  • 2010年上海世博会加氢站中氢气提纯项目
  • 西昌卫星发射中心氢气站项目、海南卫星发射中心氢气站项目
  • 北京航天试验技术研究所(北京101所)氢气站项目
专利技术
  • 80

    授权专利
  • 19

    发明专利
  • 61

    实用新型
  • 1

    欧盟专利
  • 1

    美国专利

Service

客户服务
技术服务
技术服务

仪表技术服务:仪表故障分析、提供解决方案、程序控制优化。

工艺技术服务:开车过程技术指导、验证工艺设计参数正确合理性、工艺参数异常原因分析,提供解决方案。

设备技术服务:设备损坏原因分析、提供解决方案。

项目现场培训:装置流程开、停车步骤及设备操作和维护方法。

联系电话

028-62590080
售后服务
售后服务
  • 接到用户通知,可在48小时内到达现场服务

  • 每年1-2次的技术巡访,为用户提供贴心的售后服务

  • 用户满意率90%以上

  • 合同指标达标率100%

  • 顾客投诉率<3%

联系电话

028-62590095
国际贸易服务
国际贸易服务
  • 提供设计、采购、远程调试。

  • 国际通用标准:ASME、IEC等。

联系电话

028-62590080
2022

主要生产电解槽,打造亚联氢能北方先进制造中心和电解槽测试中心。

2020

成川技术株式会社在日本正式成立。

2019

(名称:新型高集成式甲醇制氢成套装置);

获得官方评价结论:国内领先。


2019获世界500强日本三菱化学旗下的大阳日酸公司注资,

亚联氢能向开放型企业又迈出了一大步。

2016

亚联氢能为通讯基站燃料电池配套的在线小型制氢机批量投运。

2015

亚联氢能开发出最大单体甲醇转化器,并承建世界最大甲醇转化制氢装置

2012

亚联氢能为西昌、海南卫星发射中心承建制氢站、

为航天部北京101火箭研究中心提供制氢站

2011

亚联氢能成功研发催化燃烧烟气作为热源的甲醇水蒸气制氢工艺并获得发明专利

2010

亚联氢能研发成功一种天然气自热重整制氢流化床膜反应器并获得专利。

亚联氢能成功研发天然气重整制氢专利设备4个并获得专利。

亚联氢能研发成功一种用于新型热媒系统的催化燃烧炉并获得专利。

亚联氢能研发成功一种利用制氢所生尾气作为热源的催化燃烧器并获得专利。


2009

亚联氢能与中科院大连化物所合作“天然气绝热转化制合成气与金属钯膜分离100Nm³/h氢中试装置”

2008

亚联氢能研发成功50Nm³/h天然气制氢炉,已投用并获得了专利。

亚联氢能研发成功从垃圾填埋气中回收甲烷的方法,已投用并获得了专利。


2007

863电动汽车重大专项子课题供氢技术及设备顺利验收



2006

亚联氢能取得中华人民共和国建设部颁发的工程设计乙级证书

亚联氢能董事长王业勤先生取得中欧国际工商学院EMBA硕士学位

PSA制氧技术工业化亚联氢能和华南理工大学联合申请国家863项目获得批准,该项目是小型的天然气流化床钯膜制取高纯氢气。


2005

天然气水蒸气转化制氢大规模应用

燃料乙醇技术成功工业化


2004

焦炉煤气预处理及PSA提氢工业化

甲烷提纯技术工业化并申请专利

双氧水技术工业化

2000

国家级高新技术企业

History

发展历程

Honor

荣誉资质
亚联氢能获“2023年度新一批国家知识产权优势企业”认定
亚联氢能【制氢加氢一体化站成套设备】荣获国内领先科学技术成果评价。
完成【新型高集成式甲醇制氢成套装置】四川省科学技术成果登记。
2019年四川省新经济示范企业,2020年四川省专精特新企业。
亚联氢能获得知识产权管理体系认证证书
亚联氢能王业勤获聘第九届中国可再生能源学会氢能专业委员会委员。
亚联氢能参编的团体标准《T/CECA-G 0015-2017,质子交换膜燃料电池汽车用燃料 氢气》发布。
亚联氢能主编的国家标准《GB/T 34540-2017甲醇转化变压吸附制氢技术规范》发布。
亚联氢能参编的国家标准《GB/T 34584-2017加氢站安全技术规范》发布。
亚联氢能取得了“四川省企业技术中心”(氢能技术中心)的荣誉。
亚联氢能王业勤担任全国氢能标准化技术委员会委员兼副秘书长。
亚联氢能获得成都市高新区政府战略性新兴产业纳税百强。
亚联氢能喜获国家科技部颁发的“国家火炬计划重点高新技术企业”荣誉证书。批注文号:国科火字(2013)258号 ,No.GZ20135100006。
亚联氢能获得成都市高新区政府工业企业纳税百强。
亚联氢能获得了科技部颁发的针对科技型中小企业技术创新基金“中小型天然气圆筒炉制氢系统”的立项证书。
亚联氢能参编的国家标准《GB 50516-2010加氢站技术规范》发布。
亚联氢能创始人王业勤获得《燃料电池汽车供氢关键技术》科学技术进步奖二等奖。
亚联氢能获得2009年度中国自主创新百强企业。
亚联氢能获得由成都经济委员会和人民银行成都分行银管部颁发的《担保贷款诚信示范中小企业》荣誉。
2006年度纳税大户。
亚联氢能获得成都市高新区政府优秀高新技术企业。
2005年度纳税大户。
亚联氢能获得成都市高新区政府优秀创业企业。
亚联氢能获得成都市高新区政府优秀创新企业。